Entwickelt für höchste Qualität bei gemischten Rationen
Mitten in der französischen Agrarlandschaft – von den saftigen Weiden der Normandie bis zu den leistungsstarken Milchviehbetrieben der Bretagne – ist der Futtermischer für Totalmischrationen (TMR) ein unverzichtbarer Bestandteil der Infrastruktur. Das Herzstück dieser Maschine ist nicht die Förderschnecke oder der Mischbehälter, sondern der PlanetengetriebeDiese Komponente ist dafür verantwortlich, die hohe Eingangsleistung der Zapfwelle des Traktors in das immense Drehmoment bei niedriger Drehzahl umzuwandeln, das zum Zerkleinern von Heuballen, Mischen von Schwersilage und Einarbeiten von Nährstoffzusätzen in ein homogenes Futter erforderlich ist.
Unsere Planetengetriebe für TMR-Mischer sind speziell für die in Frankreich üblichen vertikalen und horizontalen Belastungen ausgelegt. Ob Sie einen vertikalen Mischer mit einer Förderschnecke oder eine große, selbstfahrende Anlage mit drei Förderschnecken betreiben – unsere Antriebstechnik gewährleistet eine gleichbleibende Mischqualität bei minimalem Kraftstoffverbrauch. Durch die Optimierung der internen Getriebegeometrie erreichen wir einen hohen Wirkungsgrad, der die Belastung des Traktormotors reduziert – ein entscheidender Faktor angesichts der aktuellen Dieselpreise in der Europäischen Union.

Erweiterte technische Spezifikationen
| Parameterkategorie | Detaillierte Spezifikation | Standardwert |
|---|---|---|
| Nenndrehmoment | Maximales Arbeitsdrehmoment | 15.000 Nm – 65.000 Nm |
| Reduktionsverhältnisbereich | Standardmäßige mehrstufige Planetenverhältnisse | 1:14 bis 1:52 |
| Spezifikation der Eingangswelle | Kompatibilität der Zapfwellenverzahnung | 1-3/8″ Z6 oder 1-3/4″ Z20 |
| Ausgabeschnittstelle | Befestigungsflansch für Schnecke | Anpassbarer ISO/DIN-Flansch |
| Zahnradmaterial | Kernfestigkeitsmetallurgie | 20CrMnTi (einsatzgehärtet) |
| Oberflächenhärte | Rockwell-Härteskala | HRC 58-62 |
| Schmiersystem | Ölsorte und -menge | EP 85W-140 (Spritz- oder Zwangslüftung) |
| Schutzklasse | Umweltversiegelungsindex | IP67 (staub- und flüssigkeitsdicht) |
| Arbeitstemperaturbereich | Betriebsumgebungsgrenze | -35 °C bis +55 °C |
| Statischer Belastungsfaktor | Axiale Schubkraft | Bis zu 250 kN |
| Ermüdungslebensdauer (L10) | Lagerbetriebsstunden | >12.000 Stunden |
| Vibrationsschwelle | RMS-Beschleunigungsgrenze | < 2,5 mm/s |
| Fertigungsstandard | Qualitätskonformität | ISO 9001:2015 / AGMA 2001 |
| Rückschlagtoleranz | Winkelgenauigkeit | < 8 Bogenminuten |
| Wärmeableitung | Kühlrippendesign | Integrierte große Oberfläche |
| Dichtungstechnologie | Leckageverhinderung | Viton-Doppellippen-Kassettendichtungen |
| Geräuschpegel | Akustische Leistung bei 540 U/min | < 78 dB(A) |
| Lackbeschichtung | Korrosionsbeständigkeit | Epoxidpulver (C5 Standard) |
| Eingangsgeschwindigkeit | Zapfwellen-Standarddrehzahl | 540 / 1000 U/min |
| Zahnprofil | Vernetzungsgeometrie | Evolvente mit Spitzenmodifikation |
| Effizienz | Mechanischer Übertragungsverlust | 96% pro Stufe |
| Gehäusematerial | Strukturguss | QT500-7 Sphäroguss |
| Planetenträger | Lastverteilungstyp | Monoblock aus starrem Stahl |
| Entlüftungstyp | Druckausgleich | Trockenmittelgeeignet, hoher Durchfluss |
| Montageausrichtung | Installationsflexibilität | Vertikaler Sockel / Flansch |
| Radiale Tragfähigkeit | Begrenzung der externen Seitenlast | 120 kN |
| Gewicht | Einheitsmasse (ca.) | 285 kg – 1.200 kg |
| Ölstandsüberwachung | Visuelles Inspektionssystem | Magnetisches Schauglas |
| Eingangsdrehmomentbegrenzung | Schachtsicherheitsschwelle | 6.500 Nm |
| Testprotokoll | Validierungsmethode | 100% Last- und Lecktest |
Kernfunktionsprinzip in TMR-Anwendungen
Das TMR-Planetengetriebe dient als primäre Untersetzungsstufe zwischen der Traktorzapfwelle und der Mischschnecke. Planetendesign wurde aufgrund seiner überlegenen Fähigkeit ausgewählt, hohe Drehmomentdichten auf kleinem Raum zu bewältigen – eine Voraussetzung für die Montage unterhalb des Behälters eines Vertikalmischers.
- Drehmomentverstärkung: Durch die Verwendung eines zentralen Sonnenrads, mehrerer Planetenräder und eines äußeren Hohlrads verteilt das System die Last auf mehrere Zahnkontakte und kann so den plötzlichen Stoßbelastungen standhalten, die beim Einwerfen eines großen Ballens in den Mischer auftreten.
- Vertikale Schubunterstützung: Im Gegensatz zu Industriegetrieben sind TMR-Einheiten mit überdimensionierten Kegelrollenlagern ausgestattet, um das Gewicht der Förderschnecke sowie die mehr als 10 Tonnen Fördergut, die auf die Abtriebswelle drücken, zu tragen.
- Rotationsstabilität: Die Planetenanordnung gewährleistet eine perfekt zentrierte Rotation und verhindert so das „Schneckenwackeln“, das zu ungleichmäßigem Verschleiß der Mischerwände führen kann.

Feldstudie zu extremen Betriebsbedingungen in Frankreich
In Regionen wie der Grand Est Und Auvergne-Rhône-AlpesIm Winter können die Temperaturen unter -20 °C fallen, wodurch herkömmliche Schmierstoffe eindicken und Dichtungen spröde werden. Umgekehrt können die Temperaturen während der Erntezeit in Nouvelle-AquitaineDas Getriebe muss bei einer Temperatur von 35°C unter einer Last von 100% 18 Stunden am Tag betrieben werden können.
Thermische Belastbarkeit
Integrierte Hochleistungsentlüftungen und optimierte interne Ölwege sorgen dafür, dass die durch Reibung erzeugte Wärme schnell über das duktile Gusseisengehäuse abgeführt wird und verhindern so die Öloxidation auch bei kontinuierlichem Sommerbetrieb.
Kontaminationsbarriere
Französische Landwirtschaftsbetriebe verwenden häufig Nasssilage und saure Zusätze. Unsere Getriebe verfügen über mehrstufige Kassettendichtungen, die ein mechanisches Labyrinth gegen Schlamm, Staub und korrosive Silageflüssigkeit bilden.
Stoßdämpfung
Wir verwenden ein spezielles Nitrierverfahren an den Zahnrädern, um eine harte, verschleißfeste Oberfläche zu erzielen und gleichzeitig einen duktilen Kern zu erhalten, der sich unter dem Einfluss von gefrorenem Futter oder Fremdkörpern leicht „biegen“ kann.
Wettbewerbsanalyse: Warum Kingstrans besser abschneidet
| Besonderheit | Standard Tier-2 Marken | Kingstrans Premium-Serie |
|---|---|---|
| Präzisionsgetriebe | DIN 8-9 (Standardschliff) | DIN 6 (Hochpräzisionsschaben und -schleifen) |
| Lagerqualität | Unbekannt/Günstiges Generikum | SKF/NSK- oder Tier-1-Kegelrollen |
| Lebensdauer der Dichtung | NBR-Kautschuk (2.000 Std.) | Viton/Fluorierter Kautschuk (über 6.000 Stunden) |
| Gehäusefestigkeit | Grauguss (HT200) | Sphäroguss (QT500-7) schlagfest |
Hinweis: Alle Wettbewerbsvergleiche basieren auf internen Labortests und öffentlich zugänglichen technischen Daten. Die individuellen Ergebnisse können je nach Wartung und spezifischer Maschinenkonfiguration variieren.
Universeller Kompatibilitäts- und Ersatzteilleitfaden
Unsere TMR-Planetengetriebe sind als hochbelastbare, direkt austauschbare Ersatzteile für die meisten führenden französischen und europäischen Landmaschinenmarken konzipiert. Wir bieten identische Montagebilder und Eingangswellenverzahnungen, um eine Installation ohne jegliche Modifikationen zu gewährleisten.
Kompatibel mit (aber nicht beschränkt auf):
- Kuhn-Profil / Knight™
- Siloking TrailedLine™
- Trioliet Solomix™
- Lucas G Spirmix™
- BvL V-MIX™
- Comer/Brevini-Äquivalente
Hinweis: Alle Herstellernamen und Teilenummern dienen lediglich dem Vergleich. Kingstrans ist ein unabhängiger Hersteller und steht in keiner Verbindung zu den genannten Marken.
Französische nationale Normen und Konformität
Der Betrieb in Frankreich erfordert die strikte Einhaltung europäischer und nationaler Sicherheitsstandards. Unsere Antriebsstränge sind vollständig zertifiziert und erfüllen folgende Anforderungen:
- CE-Maschinenrichtlinie (2006/42/EG): Gewährleistung der Sicherheit des Bedieners durch integrierte Schutzvorrichtungen und Fehlermöglichkeitsanalyse.
- NF EN ISO 12100: Französischer nationaler Standard für die Sicherheit von Maschinen und die Risikobewertung.
- REACH & RoHS: Wir stellen sicher, dass in unseren Beschichtungs- und Schmierstoffen keine gefährlichen Stoffe verwendet werden, um den französischen Boden und das französische Vieh zu schützen.
Wichtigste Agrarregionen Frankreichs:
Bretagne (Bretagne): Europas führende Milchwirtschaftsregion. Unsere Getriebe sind optimiert für die schwere, nasse Grassilage, die typisch für das bretonische Klima ist.
Normandie (Normandie): Tierhaltung mit hoher Besatzdichte. Wir legen Wert auf einen geräuscharmen Betrieb, um den Stress für die Tiere während der Fütterungszyklen zu minimieren.
Die Perspektive des Ingenieurs: Die Philosophie der Langlebigkeit
Erfolgsgeschichten: Ergebnisse über Grenzen hinweg erzielen
Fallbeispiel 1: Die „Bretonische“ Ausdauerherausforderung (Frankreich)
Der Kunde: Eine große Molkereigenossenschaft in Ille-et-Vilaine, Bretagne, die 12 vertikale Mischanlagen auf mehreren Höfen betreibt.
Das Problem: Die ursprünglichen Getriebe fielen aufgrund von Lagerverschleiß durch den 24/7-Betrieb alle 14 Monate aus.
Die Kingstrans-Lösung: Wir haben die Kingstrans Heavy-Duty TMR-Serie mit externen Ölkühlungsanschlüssen und synthetischem Hochtemperaturschmierstoff ausgestattet.
Das Ergebnis: Drei Jahre später sind die Getriebe immer noch im Einsatz und benötigen lediglich routinemäßige Ölwechsel. Die Wartungskosten sanken um 651 TP3T.
Fallbeispiel 2: Arktischer Widerstand in Quebec (Kanada)
Der Kunde: Viehzuchtbetrieb in Saguenay, wo die Wintertemperaturen bis zu -35°C erreichen.
Das Problem: Die Getriebegehäuse rissen beim Anfahren aufgrund von Schmierstoffkavitation und Thermoschock.
Die Kingstrans-Lösung: Wir lieferten Getriebe mit Gehäusen aus duktilem Gusseisen QT500-7 und niedrigviskosen Öldichtungen in arktischer Qualität.
Das Ergebnis: Über zwei Winter hinweg wurden keine strukturellen Schäden verzeichnet. Der Kunde berichtete von reibungsloseren Startvorgängen selbst bei extremer Kälte.
Fall 3: Sandstaubschutz im Alentejo (Portugal)
Der Kunde: Mastbetrieb in einer trockenen, sandigen Region.
Das Problem: Feiner Sand drang an den Dichtungen vorbei, verunreinigte das Getriebeöl und rieb die Zähne des Sonnenrades ab.
Die Kingstrans-Lösung: Einsatz unserer Labyrinthdichtungen nach Wüstenstandard und magnetischer Ablassstopfen zur Erfassung von internen Ablagerungen.
Das Ergebnis: Die Reinheitsprüfung des Getriebeöls ergab eine Reduzierung der Partikelbelastung durch 90%. Die Lebensdauer des Getriebes verdoppelte sich.
Fallbeispiel 4: Großmengenmischung in Bayern (Deutschland)
Der Kunde: Große Biogasanlage, die TMR-Mischer zur Verarbeitung von Maissilage nutzt.
Das Problem: Übermäßige Wärmeentwicklung durch kontinuierlichen 24/7-Betrieb führt zu Undichtigkeiten an den Dichtungen.
Die Kingstrans-Lösung: Kundenspezifisches Planetengetriebe mit integrierten Kühlrippen und Hochleistungsentlüftungsöffnungen.
Das Ergebnis: Die Betriebstemperaturen stabilisierten sich bei 82°C (vorher 105°C), wodurch die Lebensdauer von Dichtung und Öl deutlich verlängert wurde.

Wann sollte man sein TMR-Getriebe austauschen?
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage 1: Kann ich Ihr Getriebe als Ersatz für ein Comer- oder Brevini-Getriebe an meinem Kuhn-Mischer verwenden?
A: Ja. Wir bieten Standardflanschabmessungen und Eingangsverzahnungen an, die zu den in Kuhn-Maschinen üblicherweise verbauten Getrieben der T- und PG-Serie passen.
Frage 2: Welches Öl empfehlen Sie für die französischen Winterbedingungen?
A: Wir empfehlen ein hochwertiges 85W-140 EP-Öl (Extreme Pressure). Für Regionen wie Jura ist ein vollsynthetisches 75W-140-Öl für eine bessere Kaltstartzirkulation vorzuziehen.
Frage 3: Wie oft sollte ich den Ölstand überprüfen?
A: Der Ölstand sollte täglich über das Schauglas kontrolliert werden. Ein vollständiger Ölwechsel wird alle 1.500 Betriebsstunden oder einmal jährlich empfohlen, je nachdem, was zuerst eintritt.
Frage 4: Gibt es eine Garantie auf das Getriebe?
A: Alle Kingstrans Landwirtschaftsgetriebe werden standardmäßig mit einer 18-monatigen Garantie gegen Herstellungsfehler geliefert.
Frage 5: Sind die Getriebe bereits mit Öl befüllt?
A: Aus Sicherheits- und Logistikgründen werden sie trocken oder mit einer Rostschutzbeschichtung geliefert. Sie müssen vor der Inbetriebnahme bis zum korrekten Füllstand befüllt werden.
Frage 6: Wie stellen Sie sicher, dass die Zahnräder bei Stoßbelastungen nicht brechen?
A: Wir verwenden Einsatzhärten (Aufkohlen) bei 20CrMnTi-Stahl. Dadurch entsteht eine harte Oberfläche (HRC 60) für Verschleißfestigkeit und ein zäher Kern zur Energieabsorption.
F7: Bieten Sie Zweiganggetriebe für TMR-Mischer an?
A: Ja, wir fertigen sowohl einstufige Planetengetriebe als auch zweistufige Schaltgetriebe für den einfacheren Anlauf von Hochleistungsmischern.
Frage 8: Kann Ihr Getriebe den Schub einer vertikalen Förderschnecke bewältigen?
A: Absolut. Unsere TMR-Serie ist speziell mit einem verstärkten Gehäuse und großen Kegelrollenlagern speziell für vertikale Schneckenbelastungen ausgelegt.
Frage 9: Wie lange ist die Lieferzeit nach Frankreich?
A: Standardmodelle sind in unseren Vertriebszentren in der Regel vorrätig. Kundenspezifische Konfigurationen benötigen üblicherweise 4–6 Wochen für Fertigung und Transport.
F10: Steht technischer Support für die Installation zur Verfügung?
A: Ja, unser Ingenieurteam stellt eine vollständige Dokumentation, 3D-CAD-Dateien für die Montage sowie eine technische Fernberatung per E-Mail oder Videoanruf zur Verfügung.
Das Kingstrans One-Stop-Ökosystem für landwirtschaftliche Antriebsstränge
Wir verkaufen nicht nur Getriebe. Wir liefern die komplette Kraftübertragungskette für Ihren Futtermischwagen und andere Landmaschinen. Die Integration von Kingstrans-Komponenten gewährleistet Systemharmonie, reduzierte Vibrationen und eine zentrale Anlaufstelle für Ihr Wartungsteam.
Weitwinkelschäfte mit Sicherheitsabdeckungen.
Für Auslassklappen und Mischerkippung.
Präzisionszahnräder für Hilfsantriebe.
Ideal für Förderanlagen und kleine Antriebe.
*Wir bieten auch ölfreie Lösungen an: Besuchen Sie uns best-oil-free-air-compressor.com für Reinstluftsysteme.*
Warum sich globale Mastbetriebe für Kingstrans entscheiden
Mit Kingstrans investieren Sie in eine lange Tradition herausragender Ingenieurskunst. Unsere Fertigungsanlage nutzt modernste CNC-Zahnradschleifmaschinen und automatisierte Wärmebehandlungsanlagen, um höchste Qualität bei jedem einzelnen Produkt zu gewährleisten. Planetengetriebe Unsere Produktionsanlagen erfüllen höchste internationale Standards. Doch wir bieten mehr als nur die Hardware – wir bieten eine Partnerschaft. Wir wissen, dass in der französischen Milchwirtschaft „Zeit Milch ist“ – jede Stillstandszeit eines TMR-Mischers unterbricht den Nährstoffzyklus der Herde und führt zu sofortigen Milchverlusten.
Unser Wettbewerbsvorteil liegt in unserem Integrierte QualitätskontrolleVom Rohstahl bis zum abschließenden Belastungstest nach 100% wird jeder Schritt dokumentiert. Auf Wunsch stellen wir vollständige Rückverfolgbarkeit und Materialzertifikate (MTRs) bereit – ein Service, der bei Standardanbietern oft fehlt. Dank unseres umfangreichen Ersatzteillagers, das unter anderem Sonnenräder, Planetenträger und Viton-Dichtungen umfasst, müssen Sie nie monatelang auf ein einfaches Reparaturset warten.
In der modernen Landwirtschaft sind Nachhaltigkeit und Effizienz von höchster Bedeutung. Unsere Getriebe sind so konstruiert, dass sie Leistungsverluste minimieren. Dank eines Wirkungsgrads von 96% pro Stufe ermöglichen wir Landwirten den Einsatz größerer Futtermischwagen mit kleineren Traktoren und sparen so jährlich Tausende Liter Kraftstoff im französischen Agrarsektor. In Kombination mit unserem umfassenden Kundendienst und unserer technischen Beratung wird deutlich, warum Kingstrans der bevorzugte Antriebspartner für Erstausrüster und Ersatzteilhändler ist.
